確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。雙主軸數(shù)控車床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的雙主軸數(shù)控車床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
2.雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購
雙主軸數(shù)控車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性價(jià)比比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
5.雙主軸數(shù)控車床機(jī)床的防護(hù)
需要時(shí)，雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。
在選擇雙主軸數(shù)控車床時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。
